Soluciones láser para el tratamiento de materiales
Los láseres para el procesamiento de metales se basan en láseres de alta potencia que generan haces de luz intensos para transformar distintos tipos de materiales en fabricación. Esto puede incluir la soldadura por láser, el taladrado por láser, el corte de metal por láser, el grabado por láser o la limpieza de diferentes materiales como plásticos, madera y metal.
- Plástico, madera, metal y tejido Marcado
- Plástico, madera y metal Grabado
- Soldadura de metales
- Estampación de metal/acero, plegado, tratamiento térmico
- Soldadura de plásticos
- Soldadura láser
- Soldadura láser
- Revestimiento láser
- Corte de metales por láser
- Endurecimiento y ablandamiento de metales
- Limpieza láser
- Perfilado asistido por láser
Parámetros técnicos
| wdt_ID | Aplicación | BPP | Longitud de onda (nm) | Potencia de salida (W) | Tasa de rep.: (kH) | Ancho de pulso: (ns) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Marcado/grabado | 0.3 - 5 | NIR | 10 -100 | N/A | N/A |
| 3 | Soldadura de metales | 1 - 40 | NIR (azul para Cu [metales rojos]) |
1,000 - 10,000 (las hojas gruesas necesitan más potencia) |
N/A | N/A |
| 5 | Soldadura de plásticos | 30 - 300 (a veces ~ 10) | La tecnología pasa de 1 µm a 2 µm | 10 -200 | N/A | N/A |
| 7 | Soldadura | 10 - 80 (soldadura) 30 - 500 (soldadura fuerte) |
NIR | 10 - 100 (soldadura) 300 - 8.000 (soldadura fuerte) |
N/A | N/A |
| 9 | Revestimiento | 30 - 300 | NIR (azul para Cu [metales rojos]) |
1,000 - 10,000 | N/A | N/A |
| 11 | Corte | 2 - 10 | NIR | 10 - 10,000 (alta potencia para metales) |
N/A | N/A |
| 13 | Endurecimiento/Ablandamiento | 50 - 1000 | NIR | 2 - 20,000 | N/A | N/A |
| 15 | Limpieza láser | N/A | 1064 nm | 100 - 1600 | 10 - 20 kHz | < 100 ns |
Fichas de carrusel de productos
Láseres de diodo de una barra
Láseres de diodo de una barra
Paquetes de diodos láser para una sola barra láser con refrigeración por conducción o por macrocanales de agua con gran disipación del calor y una baja sonrisa sin precedentes.
Nuestros soportes para láser de diodo de barra simple se sujetan con Monocrom Sin soldadura barra láser Clamping™ Técnica que mejora el rendimiento general y prolonga la vida útil del diodo láser.
Existe la opción de añadir diversos conjuntos ópticos para colimar ambos ejes ópticos.
Láseres de diodo verticales
Conjuntos de láser de diodo verticales, refrigerados eficazmente con circuito de refrigeración por conducción o canales de agua milimétricos. Nuestros paquetes de estructura vertical se montan con un Sujeción sin soldaduras patentada™. que permite una alta eficiencia de refrigeración y un amplio rango de temperaturas de funcionamiento y almacenamiento. El innovador Monocrom Sujeción™. diseñada y desarrollada por Monocrom, elimina el indeseado "efecto sonrisa" y prolonga la vida útil del láser.
Elija entre diferentes arquitecturas, número de barras láser por pila y ajuste la longitud de onda central a sus necesidades. Gama completa de longitudes de onda ofrecidas: 760 nm, 808 nm, 880 nm, 915 nm, 940 nm, 976 nm, 1060 nm, 1470 nm, 1550 nm, 1940 nm.
Conjuntos de láseres de diodo horizontales
Conjuntos de láseres de diodo horizontales
Conjuntos de láseres de diodo horizontales: conjuntos de láseres de diodo lineales refrigerados por conducticón o agua que funcionan en modo CW o QCW. La gama de longitudes de onda va desde 640 nm hasta 2200 nm. Los conjuntos se montan mediante un sistema patentado sin soldaduras. Sujeción™. Tecnología propia que elimina el "efecto sonrisa", mejora la eficacia de la refrigeración y prolonga la vida útil del láser. Nuestra sujeción patentada™ es única en su género y se utiliza exclusivamente en los paquetes de láser de diodo Monocrom.
El número de pilas montadas puede ajustarse en función de las necesidades del cliente. Las pilas pueden conectarse por separado o en serie para un control individual o por conjuntos.
HiEN Pulse x5400-YAG
The HiEN Pulse 400-YAG utilizes a proven Nd:YAG crystal, valued for its high thermal conductivity, mechanical strength, and efficient energy extraction. Its isotropic nature eliminates polarization-related distortions, ensuring stable beam quality and simplified alignment. With excellent resistance to thermal stress and long operational durability, Nd:YAG provides a reliable, high-performance platform for demanding laser applications.
This laser delivers 400 mJ at 1064 nm, with frequency-converted outputs at 532 nm and 355 nm, running at 150 Hz with 10 ns pulses. What distinguishes it most is the remarkable pulse energy stability – RMS fluctuations kept around 1% across all wavelengths. By combining efficient thermal handling with a precisely designed MOPA configuration, the system maintains reliable performance with drift limited to ±1%.
Its smooth super-Gaussian beam profile ensures smooth energy distribution, an essential advantage in nonlinear spectroscopy, OPO and Ti:Sapphire pumping, and precision ablation where uniformity matters most.
A patented solder-free clamping technology extends diode lifetimes to over one billion shots, ensuring stable performance while minimizing service interruptions. This unique design also improves thermal management of the pumping diodes, adding another layer of operational security.
With its modular structure, customizable output, and exceptionally low-maintenance operation, the HiEN Pulse 400-YAG stands as the long-lasting, high-energy nanosecond laser of choice for advanced research and industrial applications.
Core Features
• Advanced DPSS pumping technology
• Uniform beam profile at high repetition rate
• Outstanding pulse energy stability
• Versatile, modular platform design
• Customizable output parameters
• Extended diode lifetime with patented solder-free clamping technology
• High-efficiency DPSS pumping heads
Aplicaciones
• Nonlinear spectroscopy
• Plasma research
• Precision material ablation
• Laser ultrasound imaging
• Pumping of OPO, Ti:Sapphire, or dye lasers
• Remote sensing
• LIDT (laser-induced damage threshold) optics testing
HiEN Puls x5400-YLF
En HiEN Pulse 300-YLF is built utilizing PH6000 pumping module based on Nd:YLF crystal featuring inherently low thermal lensing. This ensures better beam quality, purer polarization, and reduced mechanical stress, making it an excellent choice for high-energy operation regime.
The laser delivers up to 300 mJ at 1053 nm with harmonics at 526.5 nm y 351 nm, operating at 100 Hz con 10 ns pulses. Beyond these numbers, what truly sets it apart is its exceptional pulse energy stability – RMS values in a range of 1 % across all outputs. Thanks to reduced thermal load and a carefully engineered MOPA architecture, performance remains consistent with long-term drift under ±1 %.
The smooth super-Gaussian beam profile provides uniform energy distribution, which directly enhances outcomes in non-linear spectroscopy, OPO, Ti:Sapphire, or dye laser pumping, and material ablation where precision and homogeneity are critical.
A patented solder-free clamping technology extends diode lifetimes to over one billion shots, ensuring stable performance while minimizing service interruptions. This unique design also improves thermal management of the pumping diodes, adding another layer of operational security.
With its modular structure, customizable output, and exceptionally low-maintenance operation, the HiEN Pulse 300-YLF stands as the long-lasting, high-energy nanosecond laser of choice for advanced research and industrial applications.
Core Features
• Advanced DPSS pumping technology
• Minimal thermal lens influence
• Outstanding pulse energy stability
• Versatile, modular platform design
• Customizable output parameters
• Extended diode lifetime with patented solder-free clamping technology
• High-efficiency DPSS pumping heads
Aplicaciones
• Nonlinear spectroscopy
• Plasma research
• Precision material ablation
• Laser ultrasound imaging
• Pumping of OPO, Ti:Sapphire, or dye lasers
• Remote sensing
• LIDT (laser-induced damage threshold) optics testing
HeatMe
Solución para calefacción industrial
Solución de diodo directo que le permite controlar su aplicación de calefacción industrial con mayor precisión.
Controlar todas y cada una de las partes del HeatMe de forma independiente, lo que permite mucha más flexibilidad con el material objetivo.
Esta solución rentable es la próxima evolución en aplicaciones de tratamiento térmico, ya que proporciona una fuente de calor de última generación, escalable y flexible, que puede optimizarse según las necesidades de su aplicación.