Limpieza láser
Fuentes de diodo en continuo para limpieza térmica de superficies porosas
La limpieza láser más extendida utiliza pulsos cortos para arrancar la capa superficial por ablación. En materiales muy rugosos o porosos, como el ladrillo, el hormigón, la piedra o la cerámica, la pintura penetra en los poros y la ablación no llega a eliminarla. En estos casos funciona mejor la limpieza térmica con un láser de diodo en continuo: el recubrimiento absorbe la radiación, se degrada y se desprende, mientras el sustrato, resistente a la temperatura, se mantiene intacto si la irradiancia y el tiempo de exposición son los adecuados.
Eliminación de pintura y grafitis
Con láseres de diodo en continuo se han eliminado grafitis de seis colores de piedra de cantera sin dañar el sustrato, con una irradiancia de 800 W/cm², una velocidad de 10 mm/s y dos pasadas. El régimen continuo dio mejores resultados que el modulado [1]. También se han eliminado recubrimientos de caucho clorado de 0,3 mm de hormigón con un diodo de 120 W a 810 nm, a unos 0,5 m²/h y con muy pocos residuos [2].
En ensayos realizados con el Centro Láser de la Universidad Politécnica de Madrid (UPM) hemos eliminado pintura en espray de distintos sustratos con un módulo de diodo de 940 nm acoplado a fibra, con el haz fuertemente desenfocado y líneas solapadas a 800 mm/min [3]:
| Sustrato | Potencia (CW) | Resultado |
|---|---|---|
| Ladrillo | 60–90 W | Limpieza insuficiente: la pintura se seca |
| Ladrillo | 120 W | Limpieza completa sin dañar el ladrillo |
| Ladrillo | 207 W | Vitrificación de la superficie |
| Baldosa de hormigón muy rugosa | 200–300 W | Limpieza completa, con un ligero cambio de color |
| Baldosa cerámica | 292 W | Limpieza completa |
| Baldosa cerámica | 488 W | Rotura por choque térmico |
La ventana de proceso depende del sustrato: por debajo de ella la pintura no se elimina y por encima se daña el material. Para cada aplicación hay que ajustar la irradiancia, la velocidad y el solape y, en materiales sensibles al choque térmico, controlar la temperatura.
Nuestras fuentes
Diseñamos y fabricamos barras de diodo acopladas a fibra en el infrarrojo cercano, con potencias de hasta cientos de vatios, para integrar en cabezales de limpieza.
Referencias
1. Penide J, Quintero F, Riveiro A, et al. Removal of graffiti from quarry stone by high power diode laser. Opt Lasers Eng. 2013;51(4):364–370. doi:10.1016/j.optlaseng.2012.12.002
2. Schmidt MJJ, Li L, Spencer JT. Removal of chlorinated rubber coatings from concrete surfaces using a 120-W high power diode laser. Surf Coat Technol. 2001;141(1):40–47. doi:10.1016/S0257-8972(01)01161-6
3. Centro Láser UPM. Pruebas para la validación de sistemas láser desarrollados por Monocrom. Procesos láser industriales. Informe técnico, junio de 2024.
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